Производство поковок для машиностроения методом горячей штамповки


Каталоги изделий по рынкам – в разделе Продукция.

Горячая штамповка – самый распространенный и эффективный способ обработки металла под давлением.

Горячая штамповка имеет ряд преимуществ:

    • высокая производительность
    • однородность
    • точность получаемых штамповок

Цеха кузнечно-прессового производства ОАО «Челябинского кузнечно-прессового завода» специализируются на производстве штампованных поковок для различных отраслей железнодорожного, сельскохозяйственного, грузового и легкового машиностроения. Цеха завода имеют все необходимые мощности для изготовления широкого перечня горячих штамповок. Кузнечное производство оснащено современным штамповочным и термическим оборудованием с максимальными технологическими возможностями.

Stamp2.jpg Zakalka2.jpg Hranenie_produkcii.jpg

Горячая штамповка на ОАО «ЧКПЗ» осуществляется на комплексных механизированных поточных линиях, включая:

    • высокочастотная индукционный установка (устраняет окисление поверхности, реализует автоматизацию процесса и защищает от пережога);
    • кривошипный ковочно-штамповочный пресс;
    • обрезной пресс;
    • конвейерный термический агрегат.

В качестве основного оборудования используются:

    • кривошипные горячештамповочные пресса усилием от 10МН до 40 МН;
    • горизонтально-ковочные машины усилием 8 МН и 12,5 МН.

Применение такого оборудования в технологических линиях позволяет производить горячую штамповку поковок по ГОСТ 7505-89 различной сложности и формы с проектной мощностью до 50 000 тонн в год.

Горячая штамповка в открытых штампах и высадкой на ГКМ позволяет производить поковки различной сложности, при этом создавая незначительные штамповочные уклоны и оставляя минимальные припуски под механическую обработку, что обеспечивает заводу существенную экономию сырья (металла) и временных трудозатрат, тем самым удешевляя конечный продукт производства.

Современные металлосберегающие технологии изготовления штампованных изделий методом горячей штамповки позволяют не только экономить металл, но и повышать коэффициент его использования при производстве. Горячая штамповка выполняется из штучных заготовок.

Использование метода малоокислительного индукционного нагрева штучных заготовок перед горячей штамповкой (обычно осуществляется нагрев в обычных газовых печах) позволяет:

    • повысить скорость нагрева;
    • уменьшить окалинообразование;
    • улучшить условия труда;
    • увеличить производительность.

Для поддержания поточности производства горячая штамповка также предусматривает термообработку поковок в печах, которые расположены в комплексных линиях.

Горячая штамповка с использованием прогрессивной технологии штамповки изделий в штампах с разъемной матрицей позволяет не только значительно уменьшить расход сырья, но и повысить точность поковок и увеличить производительность производства.

ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод», находясь в постоянном поиске путей совершенствования, внедрил у себя на производстве предварительное профилирование начальных заготовок под последующую горячую штамповку, используя метод поперечно-клиновой прокатки с использованием автоматизированного комплекса, который включен в производственную линию. Применение этой технологии в горячей штамповке позволяет значительно уменьшить расход металла при производстве поковок с резкой разницей площадей в поперечных сечениях вдоль оси и поковок, имеющих удлиненную ось.

Применение технологии поперечно-клиновой прокатки позволяет:

    • получать высокий коэффициент использования сырья;
    • доводить процесс производства до полной автоматизации;
    • максимально приближать прокатную деталь к профилю изделия;
    • использовать технологические возможности широкого профиля;
    • обеспечить повышенную износостойкость инструмента;
    • добиться низкого уровня шума и отсутствия виброколебаний.

При помощи метода ПКП можно изготавливать различные детали со сложными поверхностями, выступами и канавками. На сегодняшний день ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» имеет возможность изготавливать штампованные детали (горячая штамповка) и заготовки Ø от 8 до 40 мм и L до 100 мм.

Печное оборудование ОАО «Челябинского кузнечно-прессового завода» включает в себя:

  • газовые печи для подогрева проката перед рубкой;
  • высокопроизводительные газовые закалочно-отпускные агрегаты;
  • камерные электропечи сопротивления;
  • дробеметные установки.

ОАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» с участием высококвалифицированных кадров в сферах разработки и применения методов горячей штамповки, проектирования штамповых заготовок, а также благодаря наличию высокотехнологичного производства, имеет возможность осваивать производство новых изделий в кротчайшие сроки и на высочайшем уровне. Имея за плечами большой опыт производства методом горячей штамповки, кооперация заинтересована в привлечении новых заказов на производство изделий. Мы принимаем заказы на изготовление штампованных поковок по чертежам заказчика из различных марок сталей.

Мы готовы рассмотреть любые запросы на производство продукции любой номенклатурной группы и любого объема. Контакты отделов продаж Вы найдете здесь.

Заказать
звонок