Производство спецтехники

Производство спецтехники – одно из наиболее динамично развивающихся направлений деятельности ОАО «ЧКПЗ».

На сегодняшний день завод производит более 100 модификаций полуприцепов-тяжеловозов HARTUNG (низкорамные и высокорамные) грузоподъемностью от 14 до 120 тонн, полуприцепы-панелевозы, бортовые полуприцепы, прицепы, прицепы-роспуски и другую прицепную технику для нужд строительного, дорожного, транспортного, нефтедобывающего бизнеса, ряда государственных заказчиков, а также на экспорт.

Производство расположено в двух цехах общей площадью 15100 кв.м. Количество задействованного персонала составляет 180 человек.

Основной организационный принцип производства спецтехники — индивидуальный подход к разработке и исполнению каждого заказа. Качество и оперативные сроки изготовления продукции — наши главные конкурентные преимущества.

Высокое качество техники HARTUNG обеспечивается следующими

факторами:

1. Менеджмент качества:

- ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001;

- применение в производстве принципов «Бережливое производство», «Кайдзен»;

- входной контроль качества металла, материалов и комплектующих;

- инструментальный контроль качества сварных швов и окраски.

2. Использование качественных комплектующих и материалов ведущих мировых производителей:

- оси и подвески BPW, Gigant, SAF;

- тормозная система ABS, EBS - Wabco;

- опорные устройства, шкворни, поворотные круги и т.п. JOST, GF, SAF;

- шины Michelin, Continental и др.;

- высокопрочные стали S690QL, S700, 10ХСНД и др.;

- лакокрасочные материалы TEKNOS, HELIOS и др.

3. Современное оборудование и производство:

- резка на плазменных машинах термической резки;

- штамповка деталей на прессах усилием до 6300 тс;

- сварка в среде аргона;

- высококачественная подготовка к окраске в дробеструйной камере;

- высококачественная окраска и сушка в новой окрасочно-сушильной камере.

4. Квалифицированный персонал.

Схема процесса производства спецтехники

	Процесс производства спецтехники
	Входной контроль материалов и комплектующих	Служба качества
Машина технической резки (МТР) Ленточнопильный станок Гильотинные ножницы Листогибочный пресс	Заготовительное производство	Токарно-винторезные станки Вертикально-сверлильные станки Радиально-сверлильный станок Вертикально-фрезерные станки
	Контроль УТК
Сборка узлов в приспособлениях	Сборочно-сварочное производство	Полуавтоматическая сварка узлов в среде защитных газов
	Контроль УТК
Дробеструйная камера	Нанесение лакокрасочных покрытий	Окрасочно-сушильная камера
	Контроль УТК
Диагностическое оборудование пневматического привода тормозов с АБС	Механомонтажные работы	Шиномонтаж. Стенд диагностики гидравлического привода
	Контроль УТК
	Испытания