Производственные возможности и технологии ПАО «ЧКПЗ»
ПАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод» – один из ведущих российских поставщиков машиностроительной отрасли. Основные производственные направления предприятия:
- Кузнечно-прессовое производство
- Производство штампов и прессформ
- Механическая обработка
- Модернизация и ремонт оборудования
- Производство колес
- Сварочное производство
- Термообработка
- Услуги лаборатории
Эти и другие направления бизнеса организованы в строгом соответствии с высочайшими мировыми стандартами качества и сервиса.
Возможности и технологии кузнечного производства
|
БОЛЕЕ 100 000 ТОНН ПОКОВОК В ГОД |
БОЛЕЕ 2 000 НАИМЕНОВАНИЙ ПОКОВОК МАССОЙ ОТ 0,2 ДО 300 КГ |
БОЛЕЕ 100 НОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ОСВАИВАЕТСЯ КАЖДЫЙ ГОД |
|
Все производственные процессы ЧКПЗ налажены в соответствии с требованиям TS 16949, что обеспечивает 100% прослеживаемость и контроль качества на всех этапах производства.
|
На предприятии реализуется широкомасштабная комплексная программа по модернизации производства, включающая как основное, так и вспомогательное оборудование. В производство внедряются процессы быстрой переналадки, инструменты бережливого производства, Kaizen. Для автоматизации процессов конструирования, инженерного анализа и технологической подготовки производства на предприятии применяются современные системы САD/CAM/CAE: Pro/Engineer, SuperForge. |
Входной контроль материала
Для определения качества материала используется следующее оборудование:
- Спектрометр
- Аппарат для испытания прокаливаемости по Джомини
- Микроскоп с функцией анализа изображений
- Установка для магнитно-порошковой дефектоскопии
- Установка для ультразвуковых испытаний
Резка материала
Для резки металлопроката на заготовки применяются дисковые пилы TSUNE (Япония).
Данные дисковые пилы являются лучшими в своём классе, и с их помощью выполняется точная резка металлопроката на заготовки.
В производстве используется углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь. Диаметр металлопроката от 20 до 300 мм.
Производство штампов и прессформ
В ПШП изготавливается весь спектр штамповой оснастки: горячая объемная штамповка, в том числе молотовые (ковочные) штампы и оснастка для холодной штамповки, в том числе инструмент для колесного производства.
Станочный парк представлен 241 единицами отечественного и импортного оборудования, в том числе высокоскоростными фрезерными и токарными обрабатывающими центрами Roders, Haas, Arix, Litz, Forgeweld и другое оборудование, позволяющее увеличивать стойкость штампов и снижать себестоимость за счет экономии металла.
Нагрев
Для нагрева перед штамповкой на прессах и молотах используются индукционные установки и газовые нагревательные печи.
Все индукционные установки оснащены автоматическим погрузчиком заготовок и системой разбраковки, газовые печи также оборудованы системой автоматического контроля температуры и автоматического отключения.
Кузнечное производство оборудовано:
- 30 линий прессов усилием от 1000 т до 6300 т
- 17 линий ГКМ усилием от 250 т до 3510 т
- 2 гидравлических пресса
- 2 раскатные машины 300 т/с
- 12 линий молотов усилием 2 - 10 т
- Линия свободной ковки
Технологии
- Закрытая штамповка на прессах/молотах и ГКМ
- Свободная ковка на молотах
- Безоблойная штамповка шестерён и валов (прессы и ГКМ)
- Изготовление ступиц на прессах с помощью горячего выдавливания
- Изготовление валов на гидравлических прессах с помощью холодного выдавливания
Планы на будущее
|
Установить линию для полугорячей штамповки на прессе (вес до 2 кг) |
|
Прецизионная штамповка шестерни с зубом |
|
Изготовление трансмиссионного вала с помощью холодного выдавливания |
|
Оборудование для свободной ковки с возможностью изготовления деталей весом до 1 тонны |
звонок Кузница
идей Карьера